Erweiterte Verpackungsmaterialien Epoxydruckverbindung (EMV) Schlüsselmaterialien für elektronische Verpackungen

Erweiterte Verpackungsmaterialien | Epoxidformmasse (EMC): Schlüsselmaterial für elektronische Verpackungen

01 Übersicht

Die Epoxidformmasse (EMC) ist ein thermosettierendes chemisches Material, das zur Halbleiterverpackung verwendet wird. Es handelt sich um eine Pulver-Formmischung aus Epoxidharz als Basisharz, Hochleistungs-Phenolharz als Härtungsmittel, Füllstoffe wie Siliziummikropusion und eine Vielzahl von Additive.

Epoxy molding compounds are mainly used for packaging and protection of electronic components, such as integrated circuits, semiconductor devices, LED chips, power modules, electronic transformers, sensors, etc. Its excellent electrical properties, mechanical properties and chemical resistance can make electronic components have good insulation, heat resistance, corrosion resistance and mechanical strength, effectively protecting electronic components from moisture, corrosion and mechanical Schaden und verbessert damit die Zuverlässigkeit und die Lebensdauer elektronischer Komponenten. Derzeit werden mehr als 95% der elektronischen Komponenten mit Epoxidformverbindungen eingekapselt.

Die Daten zeigen, dass die Marktgröße der chinesischen Halbleiter-Epoxy-Formmaterial-Industrie im Jahr 2023 6,242 Milliarden Yuan erreichen wird, ein Anstieg von 15,36%gegenüber dem Vorjahr. Mit der kontinuierlichen Verbesserung des Herstellungsprozesses des inländischen Halbleiterverpackung und der schnellen Entwicklung der nachgeschalteten Anwendungsskala wird erwartet, dass die Marktgröße der Halbleiter -Epoxidformmasse eine hohe Wachstumsrate aufrechterhält.

02 Arten von Epoxidformbindungen

Gemäß verschiedenen Formen können Epoxidformbindungen in kuchenförmige Epoxidformverbindungen, Bleche-Epoxidformbindungen, körnige Epoxidformbindungen (GMC) und flüssige Epoxid-Epoxidformbindungen (LMC) unterteilt werden.

Pfannkuchenform:Diese Form der Epoxidformmasse wird häufig in herkömmlichen Verpackungsprozessen verwendet, um Chips durch Transferformtechnologie zu verkapulieren.

Blatt:Diese Form der Epoxidformstoffverbindung eignet sich für bestimmte spezifische Verpackungsanforderungen.

Körnig:GMC bezieht sich auf ein körniges Epoxidformmaterial. Granulare Epoxidformmaterial übernimmt die Methode der gleichmäßigen Pulververteilung im Formprozess. Nach dem Vorheizen wird es flüssig. Das Trägerbrett mit dem Chip ist in das Harz eingetaucht, um zu bilden. Es hat die Vorteile eines einfachen Betriebs, kurzen Arbeitszeiten und niedrigen Kosten. Es wird hauptsächlich in bestimmten Verpackungsprozessen verwendet, einschließlich Verpackungen auf Systemebene (SIP) und Verpackung auf Wafer-Ebene (Fowlp). GMC hat die Vorteile des einfachen Betriebs, der kurzen Arbeitszeit und der geringen Kosten.

Flüssig:Flüssige Formmaterial wird auch als Unterfüll- oder Einkapselungsmaterial bezeichnet, das häufig zum Füllen und Einkapseln des Bodens des Chips verwendet wird. Flüssige Epoxidformmasse wird auch als flüssige Epoxidformmasse bezeichnet, die die Vorteile von hoher Zuverlässigkeit, mittlerer und niedriger Temperaturhärtung, niedriger Wasserabsorption und geringer Verachtung aufweist. Es wird hauptsächlich im HBM -Verpackungsprozess verwendet.

Nach den verschiedenen Verpackungsformen kann EMC in zwei Kategorien unterteilt werden: Epoxidformverbindungen für diskrete Geräte und Epoxidformverbindungen für integrierte Schaltkreise. Einige Epoxidformverbindungen können verwendet werden, um sowohl diskrete Geräte als auch kleine integrierte Schaltungen zu verkapulieren, und es gibt keine klare Grenze zwischen ihnen.

Der Herstellungsprozess verschiedener Epoxidformbindungen ist im Grunde genommen gleich. Nur die Epoxidformverbindungen für die Kompressionsformung müssen nicht vorgeformt und abgenutzt werden, sondern müssen die Partikelgröße der zerkleinerten Partikel steuern. Benutzer können direkte Materialien zur Verpackung verwenden. Der Herstellungsprozess umfasst die Vorbehandlung, das Wiegen, das Mischen, das Mischen und die Vernetzung von Rohstoff, Kalender, Kühlung, Zerkleinern, Vorformeln (einige Produkte benötigen es nicht) und andere Links.

Die Übertragungsformmethode wird im Allgemeinen verwendet, um elektronische Komponenten mithilfe von Epoxidformverbindungen einzukapseln. Diese Methode drückt die Epoxidformmasse in die Formhöhle, einbettet den Halbleiterchip in sie ein und bricht es mit einem bestimmten strukturellen Erscheinungsbild ein und heilt zu einer Halbleitervorrichtung. Der Aushärtungsmechanismus ist, dass das Epoxidharz unter Heiz- und Katalysatorbedingungen eine Vernetzungsreaktion mit dem Härtungsmittel unterliegt, um eine Verbindung mit einer bestimmten stabilen Struktur zu bilden.

03 Entwicklungsgeschichte von Epoxidformverbindungen

Die EMC -Epoxidformmasse hat die typische Merkmale der "Einstellungsverpackung und einer Generation Material". Mit der kontinuierlichen Entwicklung der Verpackungstechnologie ändern sich auch die Leistungsanforderungen von EMC ständig.

Die erste Stufe ist die/eintauchen Verpackung: Konzentrieren Sie sich auf die thermische/elektrische Leistung von EMC -Materialien. Heutzutage haben sich ausländische Marken im Grunde genommen aus DIP -Technologie mit geringen technischen Hindernissen zurückgezogen. In der Technologie sind inländische und ausländische Produktmarken jedoch vergleichbar.

Die zweite Stufe SOT/SOP -Verpackung: Konzentrieren Sie sich auf die Zuverlässigkeit und die kontinuierliche Formteile von EMC -Materialien. In Anwendungen im Unteranschluss können inländische Produkte im Grunde genommen Substitution erzielen, aber in High-End-Segmenten wie hoher Spannung stehen ausländische Produkte erheblich voraus.

Die dritte Stufe QFN/BGA -Verpackung: Konzentrieren Sie sich auf EMC -Verzerrungen, Porosität usw. Fremdeprodukte befinden sich in einer Monopolposition und nur sehr kleine Mengen werden im Inland verkauft.

Die vierte Stufe der fortschrittlichen Verpackungstechnologie: Anforderungen an eine höhere Qualitätsanforderungen für die gesamte Leistung von EMC -Materialien. Die Lokalisierungsrate beträgt Null, und inländische Unternehmen beschleunigen, um die technologische Lücke einzuholen.

04 technische Punkte der Epoxidformmasse

Zuverlässigkeit: Epoxidformbindungen müssen eine Reihe von Standardtests bestehen, um ihre zuverlässige Leistung zu gewährleisten. Zu den gängigen Bewertungsartikeln gehören: Feuchtigkeitsempfindlichkeitsniveau -Test (JEDEC MSL), Hoch- und Tieftemperaturzyklus (TCT), stark beschleunigter Wärme- und Feuchtigkeitstest (HIP), Hochdruck -Kochtest (PCT), hoher Temperatur- und Hochfeuchtigkeitstest (THT) und Hochtemperaturspeichertest (HTST).

Mit zunehmendem Verpackungsniveau sind die Standardtests, die Verpackungsmaterialien bestehen müssen, zahlreicher und schwieriger. Wenn Sie den JEDEC-MSL-Test als Beispiel durchführen, müssen diese Testprodukte nicht erfordern. Hochleistungsprodukte müssen mindestens JEDEC MSL 3 bestehen, und fortschrittliche Verpackungsprodukte müssen JEDEC MSL1 verabschieden.

Adhäsion: Die Füllung der Epoxidformmasse muss eine Delamination ohne Delamination gewährleisten, dh keine Defekte wie Poren im Inneren. Die Adhäsionsanforderungen der Epoxidformstoffverbindung beziehen sich auf die Art des Oberflächenmetalls und die Art des Substrats/Rahmens.

Stress und Verzerrungen: Stress und Verzerrungen spielen eine Schlüsselrolle in der Oberflächenmorphologie und der endgültigen Ausbeute des Produkts. Aufgrund der unterschiedlichen Expansionskoeffizienten von EMC -Materialien und Substratmaterialien wird während des Prozesses eine interne Spannung gebildet, die zu Verzerrungen führen.

Continuous Demoulding: Um die Produktionseffizienz und die Produktionskosten zu gewährleisten, werden die Verpackungshersteller die Anzahl der kontinuierlichen Entmündungszeiten untergrenzen. Die kontinuierlichen Entmigrungsmerkmale beziehen sich auf den Typ und den Inhalt des Freisetzungsmittels mit Harztyp, Füllpartikelgröße und Freisetzungsmittel.

05 Anwendung von Epoxidformbindungen in fortgeschrittener Verpackung

Der stromaufwärts der Industriekette der Epoxidformmottermesser umfasst Epoxidharz, Hochleistungs-Phenolharz, Siliziumpulver, Additive usw. Siliziumpulver nimmt den größten Anteil ein, der 60%bis 90%ausmacht, was das Hauptmaterial der Epoxidformmasse ist und die Leistung der Leistung der Epoxy-Formmaterialien direkt beeinflusst. Das zweite ist Epoxyharz, das etwa 10% des Anteils einnimmt. Der Mittelstream der Branchenkette ist der Hersteller von Epoxidformelemen. Der stromabwärts der Branchenkette sind die Bereiche der Unterhaltungselektronik, Photovoltaik, Automobilelektronik, industrielle Anwendungen usw.

Das kontinuierliche Wachstum von Märkten wie künstlicher Intelligenz, 5G, Hochleistungs-Computing und Internet der Dinge hat die Entwicklung fortschrittlicher Prozesse und fortgeschrittener Verpackungen gefördert. Die anhaltende hohe Nachfrage nach Stromverbrauch, größerer Datenspeicherung und schnellere Übertragungsgeschwindigkeiten hat die wichtigsten Speicherlieferanten dazu veranlasst, erweiterte Verpackungslösungen bereitzustellen, wie z. Das Hauptmerkmal dieser fortgeschrittenen Pakete ist die vertikale oder gestaffelte Stapelung mehrerer Chips, bei denen Epoxidformverbindungen von entscheidender Bedeutung sind.

HBM legt die Anforderungen an Dispersion und Wärmeabteilung für EMC vor

HBM (Gedächtnis mit hoher Bandbreite), hohe Bandbreitengedächtnis. Es ist eine Art von DRAM für datenintensive Anwendungen, die einen extrem hohen Durchsatz erfordern. Es wird häufig in Feldern verwendet, die eine hohe Speicherbandbreite erfordern, wie z. B. Hochleistungs-Computing, Netzwerkschalt- und Weiterleitungsgeräte.

HBM verwendet die SIP- und TSV -Technologie, um mehrere Dram -Sterben wie Böden stapeln zu stapeln, wodurch die Höhe des Plastikpakets deutlich höher ist als die eines herkömmlichen Einzelchips. Die höhere Höhe erfordert, dass das periphere Kunststoffverpackungsmaterial eine ausreichende Dispersion aufweist, sodass der EMC vom traditionellen Injektionsformkuchen in das pulverisierte körnige körnige Epoxidformmaterial (GMC) und das flüssige Epoxidformmaterial (LMC) gewechselt werden muss. GMC macht bei HBM bis zu 40% -50% aus. Für EMC -Hersteller erfordert ein solches Upgrade sowohl die Dispersion als auch die Isolierung in der Formulierung, was die Formulierung erschwert.

Epoxidformbindungen können nach unterschiedlichen Bedürfnissen formuliert werden. Im Allgemeinen erfordern Automobilanwendungen ein robusteres Paket, und EMC mit höherem Füllstoffgehalt wird verwendet, um seine Zähigkeit zu verbessern. Der flexible Modul erhöht sich jedoch entsprechend, was zu einer Abnahme der Dehnungskapazität des Gesamtpakets führt. Handheld -Geräte erfordern aufgrund der Nutzungsbedingungen eine größere Paketbiege/Dehnungsrand. Daher werden Epoxidformverbindungen mit einem etwas niedrigeren Füllstoffgehalt (weniger als 80%) verwendet.

06 Der aktuelle Status und die zukünftigen Trends von Epoxidformbindungen

In den letzten Jahren hat die chinesische Branche der Halbleiterverpackungsmaterialien in einigen Gebieten große Durchbrüche erzielt, aber es gibt immer noch eine gewisse Lücke zwischen dem Gesamt- und ausländischen Hersteller. Gegenwärtig belegen japanische und amerikanische Hersteller immer noch einen großen Anteil an Produkten mit mittlerer bis hoher Produkte, während sich die chinesischen Hersteller immer noch hauptsächlich auf die Erfüllung der Inlandsnachfrage in China mit einem kleinen Exportvolumen konzentrieren, und die meisten von ihnen sind immer noch auf dem Gebiet der Epoxidformbindungen für diskrete Geräte und integrierte Kreisverpackungen in kleinem Maßstab konzentriert. Inländische Epoxidformprodukte werden hauptsächlich in Unterhaltungselektronik verwendet, wobei hauptsächlich der Markt mit mittlerer bis niedriger End mit einem Marktanteil von etwa 35%eingesetzt wird, während High-End-Epoxidformprodukte im Grunde genommen von japanischen und amerikanischen Produkten monopolisiert werden.

Mit der Weiterentwicklung von Halbleiterherstellungsprozessen und der Weiterentwicklung von Chips in Richtung hoher Integration und Multifunktionalität müssen die Hersteller von Epoxidformmassen entsprechend den angepassten Anforderungen der nachgeschalteten Kunden auf nachfolgende Generationen von Verpackungstechnologien auf aufeinanderfolgende Generationen von Verpackungstechnologien auf nachfolgende Generationen von Verpackungstechnologien reagieren und optimieren. Aufgrund der Merkmale der hohen Integration, der Multifunktionalität und der hohen Komplexität fortschrittlicher Verpackungen müssen die Hersteller von Formgesetzungen zwischen verschiedenen Leistungsindikatoren für die Entwicklung von Formeln für fortschrittliche Verpackungsprodukte komplexer und die Komplexität und Entwicklungsschwierigkeit von Produktformeln besonders hoch machen. Gleichzeitig müssen Epoxidformbindungen, die in Fowlp/FOPLP verwendet werden, in körniger Form vorgestellt werden, wodurch die Hersteller erforderlich sind, um Formeln und Produktionsprozesstechnologien effektiver zu kombinieren, sodass die Produktleistung effektiv übersteuerte Verpackungsprozesse, Verpackungsdesigns und Verpackungszuverlässigkeit und höhere Anforderungen an die Produktleistung gelegt werden kann.

07 Analyse der Wettbewerbslandschaft der wichtigsten globalen Märkte

Mitte der 1960er Jahre wurden in den Vereinigten Staaten in den Vereinigten Staaten eine Epoxidformmasse entstanden und dann in Japan entwickelt und hat immer eine hohe technologische Position eingenommen. Sumitomo Bakelite ist der weltweit führende Hersteller auf dem Gebiet der Epoxidformmasse und belegt 40% des globalen Marktanteils. Als Geburtsort der Halbleiterformmasse produzieren die Vereinigten Staaten selten eine Epoxidformmasse, während Japan, China und Südkorea die drei größten Produzenten der Semiconductor -Epoxidformmasse der Welt sind.

Ausländische Unternehmen wie Sumitomo, Hitachi, Panasonic, Kyocera und Samsung haben einen Marktanteil von über 90% in China und monopolisieren fast den High-End-Markt. Chinas Epoxy-Einkapselungsmaterialien begannen früh und Huahai Chengke wurde bereits aufgelistet, aber die Hausmaterialien konzentrieren sich immer noch auf die Verpackungs- und Testmärkte mit mittlerer und niedriger Verpackung und Testmaterial wie/sop/sot. In Bezug auf das schnelle Wachstum der Nachfrage nach elektronischen Komponenten für Elektrofahrzeuge und Rechenzentren als unverzichtbares Material für Halbleiterverpackungen wird die Marktgröße der Epoxideinkapselungsmaterialien voraussichtlich weiter wachsen.

Sumitomo Bakelite

Sumitomo Bakelite ist ein in Tokio, Japan, gegründetes Unternehmen für chemische Industrie. Das Unternehmen ist hauptsächlich in Forschung und Entwicklung, Produktion und Umsatz in den Bereichen Kunststoffe, elektronische Materialien, chemische Materialien usw. beschäftigt. Das derzeitige Unternehmen ist in drei Sektoren unterteilt: Halbleitermaterialien, Hochleistungskunststoffe und Produkte der Lebensqualität. Unter ihnen stammt die Einnahmen des Halbleiter -Materialsektors hauptsächlich aus dem Geschäft mit Epoxidformmaterial. Der Umsatz dieses Sektors machte im Geschäftsjahr bis März 2024 nur etwa 29% aus, aber der Betriebsgewinn machte 52% aus, was der Sektor mit der höchsten operativen Gewinnspanne von Sumitomo Bakelite ist.

Das Epoxidformgeschäft von Sumitomo Bakelite ist gemäß den nachgeschalteten Anwendungsfeldern in drei Teile unterteilt: Informationskommunikation, Automobil und andere Bereiche, wobei die Einnahmen rund 50%, 30% bzw. 20% beinhaltet. Daher beruht Sumitomo Bakelite's Epoxy Moulding Compound Business immer noch auf Unterhaltungselektronik.

Resonac (Fusion von Showa Denko und Hitachi Chemical)

Japan Resonac ist ein neues Unternehmen, das im Januar 2023 von der Fusion der Showa Denko Group und der Showa Denko Materials Materials Group (ehemals Hitachi Chemical Group) gegründet wurde. Zu den Hauptgeschäften des Unternehmens gehören Halbleitermaterialien, mobile Transportmittel (Automobil-Teile/Lithium-Ionen-Batteriematerialien), innovative Materialien sowie chemische Rohstoffmaterialien sowie Lebensgewerbe und Lebensgefälle. Aus Sicht der nachgeschalteten Anwendungsbereiche kann das Epoxidformgeschäft von Resonac in fünf Teile unterteilt werden, nämlich Haushaltsgeräte, Automobile, Smartphones, PCs und Server sowie andere Felder. Der Umsatzanteil dieser fünf Unternehmen beträgt ungefähr 35%, 20%, 15%, 15%und 15%. Die Low- und Mid-End-Epoxidformbindungen für Haushaltsgeräte machen einen großen Teil der Geschäftseinnahmen des Unternehmens aus.

Changchun Sealing Plastics (Changshu) Co., Ltd.

Changchun Sealing Plastics (Changshu) Co., Ltd. wurde am 19. Mai 2003 gegründet. Es handelt sich um ein bekannter Hersteller von inländischen Epoxy-Formteilen, wobei die in Taiwan gelistete Firma Changchun Group 70% und Sumitomo Bakelite 30% hält. Die Changchun-Gruppe ist das zweitgrößte petrochemische Unternehmen in Taiwan mit Hunderten von Produkten, darunter allgemeine Chemikalien, synthetische Harze, Kunststoffe mit Thermosetting und Hochleistungs-Kunststoffkunststoffe, elektronische Materialien, Halbleiterchemikalien usw. usw.

Jiangsu Huahai Chengke New Materials Co., Ltd.

Huahai Chengke wurde 2010 gegründet und im April 2023 im Shanghai Stock Exchange Science and Technology Innovation Board aufgeführt. Das Unternehmen konzentriert sich auf die Forschung und Entwicklung und Industrialisierung von Halbleiterverpackungsmaterialien. Die Hauptprodukte sind Epoxidformbindungen und elektronische Klebstoffe, die in Unterhaltungselektronik, Photovoltaik, Automobilelektronik, industrielle Anwendungen, Internet der Dinge und anderen Bereichen häufig eingesetzt werden.

Das Unternehmen ist ein umfassendes Produktlayout gebildet, das die Felder herkömmlicher Verpackungen und fortgeschrittener Verpackungen abdecken kann, und hat ein umfassendes Produktsystem aufgebaut, das auf herkömmliche Verpackungen (einschließlich DIP, bis, SOP, SOP, SOP usw.) und fortschrittliche Verpackungen (QFN/BGA, SIP, FC, FWSP usw.) angewendet werden kann. Konzentriert sich auf die eiserfreie Nachfrage nach fortschrittlichen Verpackungen wie BGA, Fingerabdruckmodul, Fan-Out usw. Das Unternehmen entwickelt die Eisenfreie Produktionslinientechnologie weiter. Als Reaktion auf den zunehmenden Nachfrage nach Epoxidformbindungen für Automobilqualität werden schwefelfreie Epoxidformprodukte weiterentwickelt. und kontinuierliche Investitionen in die Forschung und Entwicklung von Granularen (GMC) und flüssigen Formteilen (LMC), die im HBM -Feld verwendet werden können. Während des Berichtszeitraums von 24H1 eroberte das Unternehmen die schwefelfreie Bonding-Technologie von Epoxidformbindungen und fügte ein neues Erfindungspatent für schwefelfreie Epoxidharzzusammensetzung hinzu und nutzte die Verwendung geeignet für Halbleiterverpackungen, die Schutz für die Kerntechnologie des Unternehmens und die Rechte der geistigen Eigentumsanwälte von Schwefelverpackungen bietet. Am 11. November 2024 gab Huahai Chengke eine Ankündigung heraus, dass es beabsichtigt, 100% des Eigenkapitals von Hengsuo Huawei Electronics Co., Ltd.

Jiangsu Zhongke Chemical New Materials Co., Ltd.

Das 2011 gegründete Unternehmen ist ein nationales High-Tech-Unternehmen, das sich auf die Forschung und Entwicklung, Produktion und den Verkauf von Halbleiterverpackungsmaterialien spezialisiert hat. Es verfügt über eine jährliche Produktionskapazität von mehr als 10.000 Tonnen Halbleiterverpackungsmaterialien, wobei sich die Entwicklung von Epoxidformbindungen in Anwendungsfeldern wie großem Maßstab integrierter Kreislaufverpackungen und Halbleiter der dritten Generation der dritten Generation konzentriert. Aus der Sicht des Produkts wird die Epoxidformtechnologie des Unternehmens von Peking Kehua geerbt und vom Institut für Chemie der chinesischen Akademie der Wissenschaften unterstützt. Die Produkte des Unternehmens werden hauptsächlich in der Verpackung von Halbleiterverpackungen und in der Verpackung auf Vorstandsebene verwendet, wobei die nachgelagerten Halbleiter der dritten Generation, ICs, Automobilvorschriften, industrielle Vorschriften und andere Anwendungen abdeckt. Zu den nachgeschalteten Kunden zählen die Huatian -Technologie, die Tongfu -Mikroelektronik, die Changdian Technology, die China Resources Microelectronics, die Riyuexin -Gruppe und andere inländische und ausländische Verpackungsunternehmen.

Im Dezember 2024 wurde Granular EMC (GMC) für WLCSP/FOPLP -Verpackung in die Massenproduktion, Liquid EMC (LMC) für die WLP -Verpackung eingesetzt, befindet sich in der F & E- und Überprüfungsstufe, und Blatt -EMC (SMC) für Hohlverpackungen wie Säge befindet sich in der R & E und der Verifizierungsbühne. Im Juli 2024 hat sich das Unternehmen beim IPO -Leitfaden beim Jiangsu Securities Regulatory Bureau angemeldet und steht kurz vor dem Start eines Börsengangs.

Shanghai Feikai Materials Technology Co., Ltd.

Feikai -Materialien wurde 2002 gegründet. Seine Epoxidformmaterialien werden hauptsächlich in diskreten Leistungsgeräten, integrierten Schaltungsoberflächenmontage- und Substratverpackungsprodukten verwendet. Mit mittleren bis hohen Verpackungs-Epoxidformbindungen transformieren sich allmählich von herkömmlichen Oberflächenmontage-IC-SSOP-, DFN- und QFP-Produkten zu fortschrittlichen Substratverpackungen BGA und MUF. Es hat die Eigenschaften mit geringer Verachtung, niedriger Wasserabsorption und hoher Zuverlässigkeit. Es kann den hohen MSL -Niveau bestehen und ist umweltfreundlich, das nicht Brom, Antimon usw. enthält. Im Juni 2024 heißt es: Die MUF -Materialprodukte des Unternehmens umfassen liquide Verpackungsmaterialien LMC- und GMC -Granularverpackungsmaterialien. Das LMC des Flüssigverpackungsmaterials wurde in kleinen Mengen in Massenproduktion hergestellt und verkauft, und das Körnchen-Füllverpackungsmaterial GMC befindet sich immer noch in der Probenabgabe- und Entwicklungsstufe.

Wuxi Chuangda New Materials Co., Ltd.

Das Unternehmen wurde 2003 gegründet. Sein Hauptgeschäft ist die Forschung und Entwicklung, Produktion und den Verkauf von leistungsstarken Thermosetting-Verpackungsmaterialien. Zu den Hauptprodukten gehören Epoxidformbindungen, Phenolformverbindungen, Silikonkautschuk, leitender Silberkleber, ungesättigte Polyesterformverbindungen und andere Thermosettsverpackungsmaterialien, die in der Verpackung in Halbleiter- und Automobilfeldern häufig verwendet werden.

Tianjin Kaihua Isolationsmaterialien Co., Ltd.

Das Unternehmen wurde am 19. Juni 2000 gegründet. Es ist eines der frühesten inländischen Unternehmen, die elektronische Verpackungsmaterialien mit einer jährlichen Produktionskapazität von mehr als 4.000 Tonnen und einem jährlichen Ausgangswert von 100 Millionen Yuan produzieren. Es ist ein High-Tech-Unternehmen, das hauptsächlich in der Entwicklung, Forschung, Produktion und Verkauf von Materialien für Elektropulvermaterialien von Elektronikpulver und Einkapselungsmaterialien von Epoxidstoffkapitalmaterialien beteiligt ist. Im August 2024 fügte das Fundraising -Projekt des Unternehmens 3.000 Tonnen Epoxidpulververkapselungsmaterialproduktionskapazität und 2.000 Tonnen Epoxidstoff -Kunststoff -Kapazitätskapazitäten für Kunststoffkapselungsmaterial hinzu. Es wird erwartet, dass die Marktkapazität mit der Ausweitung der Anwendungsbereiche weiter steigen wird.

Jiangsu Zhongpeng New Materials Co., Ltd.

Das Unternehmen wurde 2006 gegründet und sein Vorgänger war Jiangsu Zhongpeng Electronics Co., Ltd. Es ist ein Hersteller, der auf die Produktion von Epoxidformprodukten für die Halbleiter -Geräteverpackung spezialisiert ist.